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混凝土泵輸送缸廠家

2024-02-19

混凝土輸送泵的優點
1.率:混凝土輸送泵能夠快速、地将混凝土輸送到目标區域,提高施工效率。

2.節約時間和勞動力:使用混凝土輸送泵可以減少人工運輸混凝土的時間和勞動力成本。

3.減少浪費:混凝土輸送泵能夠減少混凝土浪費,确保施工質量和節約成本。

4.适應性強:混凝土輸送泵适用于各種複雜的作業條件,如高空、坡地、狹窄空間等。

5.安全性高:混凝土輸送泵具有安全性高的特點,能夠避免人工扛運混凝土所帶來的危險。

6.可靠性好:混凝土輸送泵采用的零部件和的技術,具有可靠性好的特點,能夠長期穩定運行。

混凝土輸送泵的缺點
1.成本高:混凝土輸送泵的成本相對于傳統的施工方式較高。

2.維護費用高:混凝土輸送泵的維護費用較高,需要定期檢查和維護。

3.對環境污染:混凝土輸送泵在使用過程中會産生大量的粉塵和噪音,對周圍環境造成污染。

4.占用空間大:混凝土輸送泵需要占用大量的空間進行操作,對施工現場的空間利用造成一定的限制。

5.容易出現故障:混凝土輸送泵在使用過程中容易出現故障,需要的技術人員進行維修。

種類:按結構和用途分為拖式混凝土泵、車載泵和泵車,按動力類型分為電動混凝土輸送泵和柴油動力混凝土輸送泵。混凝土輸送泵性能特點

1、 采用三聯泵開式系統、液壓回路互不幹擾,系統運行。

2、 具有反泵功能,利于及時排除堵管故障,并可短時間的停機待料。

3、 采用的S管分配閥,可自動補償磨損間隙,密封性能好。

4、 采用耐磨合金眼鏡闆和浮動切割環,使用壽命長。

5、 長行程的料缸,延長了料缸和活塞的使用壽命。

6、 優化設計的料鬥,便于清洗,吸料性能更好。

7、 自動集中潤滑系統,機器運行中得到有效潤滑。

8、 具有遠程遙控作用,操作更加安全方便。

9、 所有零部件全部采用國标,互換性較好。

混凝土輸送泵二代泵送技術:全液控換向技術

代泵送技術:電控換向技術,PLC控制電磁閥換向實現泵送、S管分配的交替換向。

機器組裝簡單,生産成本低,但電氣控制複雜,故障率與維護成本,極易耽誤工程進度是大的弊端。

二代泵送技術:液壓換向技術,完全靠主油缸、分配小油缸液壓信号的變化實現動作換向。

1、混凝土泵送、S管分配無需PLC電氣元件參與,故障率更低,控制更可靠,産品的使用壽命大大提高。

2、全液控技術輸送泵,沒有恒壓泵、控制箱内沒有PLC、沒有氮氣儲氣罐、水箱處沒有接近開關,結構簡單,維護成本大大降低。

混凝土泵的操作

(1)砂石粒徑、水泥标号及配合比應按出廠說明書要求滿足泵的機械性能的要求。

(2)泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用,輪胎應楔緊,水源供應應正常和水箱應儲滿清水,料鬥内應無雜物,各潤滑點應潤滑正常。

(3)泵送設備的各部螺栓應緊固,管道接頭應緊固密封,防護裝置應可靠。

(4)各部位操縱開頭,調整手柄、手輪、控制杆、旋塞等均應在正确位置。液壓系統應正常無洩漏。

(5)準備好清洗管、清潔用品等有關裝置。作業前,先用按規定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關人員離開管道。

(6)支腿應全部伸出并支牢,未固定前不得起動布料杆。布料杆升高支架後,方可回轉。布料杆伸出時應按順序進行。嚴禁使用布料杆起吊或拖拉物件。

(7)當布料杆處于全伸狀态時,嚴禁移動車身。作業中需要移動時,應将上段布料杆折疊固定,移動速度不得超過10km/h。布料杆不得使用超過規定直徑的配管,裝接的輪管應系防脫安全繩帶。

(8)應随時監視各種儀表和指示燈,發現不正常時,及時調整或處理。如出現輸送管堵塞時,應進行逆向運轉使混凝土返回料鬥,必要時應拆管排除堵塞。

一台混凝土輸送泵的電機功率是決定出口壓力和輸送方量的前提條件,在電機功率一定的情況下,壓力的升高必将使輸送量降低;相反,降低出口壓力,将會使輸送量增加。為了混凝土輸送泵既要有較大輸送量,又能有一定的出口壓力和與之相匹配的經濟功率,在混凝土輸送泵的設計中,大都采用了恒功率柱塞泵;即恒功率值選定後,當出口壓力升高時,油泵輸出排量會自動降低,達到與功率設計相對應的值;如果既要達到出口壓力高,又想得到輸送量大的目的。惟一的途徑就是增加電機功率。因此,在國家新标準中,引用了混凝土輸送泵的能力指數概念(以MPa·m3/h為度量單位);即混凝土輸送泵的實際出口壓力與每小時實際輸送量之乘積,該值越大,其能力指數也越大,電機的功率也将越大,由此實現大排量、高揚程的目的。